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应用案例: 火灾监控; 钢铁冶金; 玻璃行业; 太阳能行业; 交通监控; 窑炉燃烧室监控; 气体分析和光谱分析

铸液、铁水、钢水红外测温系统PYROCAST

规格：PYROCAST , PYROCAST pro

性能标签：铸液、铁水、钢水红外测温系统PYROCAST , 测温范围700~1800°C

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案例详细描述

铸液、铁水、钢水红外测温系统PYROCAST , PYROCAST Pro

主要特征：

• 测温范围：700~1800°C

• 四线制0/4~20 mA 温度线性输出

• RS485通信接口

• 激光瞄准(DSRF44N)或内置视频瞄准(DSR54NCV)

• 光纤式红外测温仪或集成式不锈钢圆形外壳

• 固定焦距

系统特点

1. 即使发射率很低或波动，该系统都可以准确测量温度；

2. 被测目标不能充满视场或快速运动时也可以准确测温；

3. 空气吹扫器和瞄准管可以有效防止灰尘、水、液流的溅入，确保测温镜头清洁，以确保测温精度；

4. 内置的激光瞄准或方形光斑视场瞄准(实时)可以精准瞄准被测目标

5. 系统控制箱上显示屏可以大字显示实时温度(高38mm)；

6. 可通过网络浏览器远程监控系统并优化设置参数。

技术指标

技术数据
型号	PYROCAST	PYROCAST Pro
测温范围	700~1800°C	700~1800°C
子测温范围	在测温范围内可调，最小跨度50°C
光谱范围	0.7~1.1µm	0.7~1.1µm
光学系数	ROH F44	80mm x 20mm @ 2000mm
测量误差	0.5% 测量值	0.5% 测量值
重复精度	0.2% 测量值	0.1% 测量值
NETD2	<0.1°C	<0.1°C
响应时间(t90)	5ms, 可调到100s	5ms, 可调到100s
发射率	0.050~1.000, 步长0.001，可通过RS485通信接口调整
比色系数(坡度)	0.800~1.200	0.800~1.200
存储方式	最小值和最大值存储，通过通信接口可调
线性输出信号	0/4~20mA, 最大负荷700Ω	0/4~20 mA，最大负荷: 500Ω
通信接口	RS485,半双工,最大115 kBd,数据通信协议 Modbus MTU
瞄准方式	激光瞄准	彩色视频瞄准， FBAS PAL (B), 50Hz，可选NTSC (M), 60Hz
软件	Windows®下PYROSOFT Spot，可选PYROSOFT Spot Pro
可调参数	通过通信接口或电子盒(DSF30NG): 发射率、坡度、响应时间、存储设置、子测温范围、测量模式(单色或双色)、波特率
供电电源	24 VDC ± 25%	24 VDC ± 25%
功耗	最大1.5W	最大1.5 W
运行温度	0~70°C , 探头和光纤可耐250°C
存储温度	-20~70°C	-20~70°C
重量	约 450g(无光纤电缆和探头)	约 600 g
测温仪尺寸	M40x1.5mm，长125mm	不锈钢圆形外壳，带插头，长度约105 mm, ∅ 50 mm
系统控制箱	380mmx300mmx155mm，IP66，带门，含38mm高度显示器(显示屏192*96，镶嵌在门上)；1路4~20mA输出；
系统控制箱	WAGO I/O系统，通过网页组态；红外测温仪供电；接线端子卡等。
测试规则	EN 55 011:1998, limit class A
防护等级	IP65 符合 DIN EN 60529 和 DIN 40050
CE认证	遵守EU规则(EN 50 011)

光学系数

光学系数
PYROCAST
测量距离a(mm)	0	100	300	800	1000	2000	3000	4000
光斑直径M(mm)	5.0	6.5	10.4	22.2	27.5	55.0	88.0	111.0

PYROCAST Pro
测量距离a(mm)	2000
光圈直径D(mm)	6.0
光斑直径M(mm)	80x20

特殊的软件系统

德国DIAS铸液红外测温系统软件

1、根据不同的应用优化设置测温参数，如坡度、记录时间

2、实时显示测量温度和温度曲线；

3、实时输出过程相对平均温度，参与控制；

4、通过以太网对控制器进行组态，并进行远程维护；

5、即使过程在运行，依然可以优化设置并解决问题；

6、测量数据及其温度曲线的实时记录；

7、数据输出到Excel表；

8、自动生成测温报告。

方形测量视场

就地控制箱LED大字显示温度

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